宁阳：亚荣化学废水资源化破局 园区循环经济促化工绿色升级

2026-08-13 10:25:07来源：互联网

近日，走进山东亚荣化学股份有限公司氢氧化钾项目车间，一套中水回用系统正平稳运行。在化工生产中，脱盐工序产生的浓盐水和含盐废水曾是不少企业的“心头病”——处理成本高、环保压力大，但在这里，这些曾经的生产负担，正被转化为可循环利用的宝贵资源。

为破解废水处置难题，亚荣化学从生产工艺优化入手，针对各类含盐废水制定了一套提纯、净化、转化的全流程方案，将原本要花钱处理的废水，加工成为后续生产工序的核心原料。这一转变不仅解决了环保痛点，更让废水产生了实实在在的经济价值。

亚荣化学项目办主任高永华给记者算了一笔细账：这套循环工艺落地后，企业每年可回收中水14.4万吨，单这一项就能省下300万元废水处理费。整套工艺总投入1000万元，仅靠废水处理费用的节省，三年就能收回成本。除此之外，工业用水量大降，外购原料需求也跟着减少，这两项每年还能再为企业节省70万元。“过去处理废水是纯支出，现在废水里能‘淘’出效益，支出直接变收益。”高永华说。

废水资源化只是亚荣化学循环经济布局的起点。作为深耕磷化工、盐化工及绿色农药领域的高新技术企业，亚荣化学已构建起覆盖生产全链条的循环发展模式：自产的氢氧化钾直接供应园区内迪尔化工的20万吨储能熔盐项目；生产过程中副产的氢气替代部分煤炭，助力企业节能降碳；回收提纯后的盐分重新回流至氯碱生产线，实现原料闭环利用。

亚荣化学总经理李永介绍，过去企业生产所需液氯完全依赖外购，不仅价格波动频繁，运输环节还存在安全风险，供应链一旦紧张就会陷入被动。如今随着资源回收和延链补链项目落地，液氯外购比例已降至30%，自主供给能力大幅提升，生产经营的稳定性和抗风险能力都得到了全面增强。

在宁阳化工园区，亚荣化学的探索正释放出“乘数效应”。废料变原料、副产变产能、循环促低碳，企业间循环共生、绿色联动的产业生态正在加速成形。从困扰企业的废水难题，到整条产业链的绿色重构，亚荣化学的转型实践，正是宁阳化工产业向绿色发展迈进的一个缩影。

宁阳经济开发区党工委委员、化工产业园服务中心主任徐新建表示，亚荣化学把废水转化为原料的做法，正是园区“三岛一圈”发展模式想要实现的目标——让资源在企业间、园区内高效循环起来。下一步，园区将推动企业内循环与园区大循环深度耦合，真正实现减污降碳与产业升级的双赢。

从废水里挖掘效益，在循环中提升效能，绿色发展已成为当前产业转型的核心方向。从单个企业的创新实践，到整个园区的生态构建，宁阳这条绿色化工发展新路径，正在一步步走深走实。