2026工程机械年度评选落幕 中联重科两款矿山装备斩获双重大奖

2026-04-23 20:28:10来源：互联网

3月27日，2026工程机械绿智生态创新大会在北京举办，备受行业关注的“工程机械年度产品TOP50”榜单及专项奖项同期揭晓。中联重科旗下两款矿山机械产品凭借卓越的性能与市场表现脱颖而出，分别拿下“工程机械年度产品TOP50”和“新能源应用实践金奖”，成为本次评选中的亮眼赢家。 作为国内工程机械行业极具权威性的年度评选，“工程机械年度产品TOP50”至今已走过20届，由中机科（北京）车辆检测工程研究院提供技术指导，《工程机械与维修》杂志主办。评选流程涵盖网络公众投票、行业专家专项评审、综合维度评议等多个环节，从技术创新、市场表现、应用价值、行业口碑四个核心层面进行全方位考察，旨在发掘并表彰兼具技术突破与市场价值的标杆产品，是展现中国工程机械新质生产力发展成果的重要平台。 斩获“新能源应用实践金奖”的ZT118EV纯电动矿用宽体自卸车，是专为露天矿山场景量身打造的纯电运输装备，凭借“安全可靠、高效运载、耐久稳定、经济节能”的综合优势，树立起矿山运输电动化的新标杆。 在安全性能上，车辆搭载电涡流缓速器，构建起电回馈、电涡流、气压制动三重制动体系，响应速度快，制动可靠性大幅提升；关键三电系统达到IP68及IP6K9K防护等级，可承受高压冲洗，电气连接点做了防电解腐蚀处理，能轻松适应矿山多尘、多雨等恶劣作业环境；同时配备安全自检与应急转向功能，确保异常工况下的行车安全。 动力输出方面，车辆采用双电机同轴并联驱动方案，峰值功率可达540/800kW，搭配6档AMT变速箱，爬坡能力强劲，换挡过程平顺无顿挫；搭载中联重科自研全油气悬挂技术，标配45方新型U型货厢，在提升实载量的同时，保障了行驶与作业时的稳定性。 为适配矿山高强度作业需求，车辆采用高强度焊接结构车架，耐冲击性远超普通宽体车，使用寿命可达同类产品的2倍以上；定制加强型矿山专用电池，抗振能力比行业标准高出两倍，电池寿命提升20%以上；全域自适应热管理系统支持-40℃至65℃极端温度环境下稳定运行，搭配预测性维护技术，实现了从“事后维修”到“事前预警”的运维模式升级，有效保障设备高出勤率。 运营成本控制上，车辆综合能耗较传统燃油车降低60%；搭载自研VCU智能能量管理系统，通过多层级协同控制策略动态优化能量流路径与功率分配，可进一步降低能耗15%-25%，处于行业领先水平；能量回收系统效率超过70%，配合智能热管理，既能延长电池寿命，又能提升运营经济性；同时采用线控底盘设计，为未来无人驾驶矿山场景深度适配。 荣获“工程机械年度产品TOP50”的ZE1050G矿用挖掘机，是专为严苛矿山工况打造的百吨级重器，凭借精准高效、经济低耗、耐久可靠、安全舒适的全面表现，成为大型矿山重载作业的首选设备。 作业效率上，567KN的大挖掘力搭配7-9方大斗容，挖掘动力强劲；采用第4代“易可得”（ECDC）电控技术，通过算法优化实现各系统高效协同，装车效率较同类产品提升20%，每装一车可节省一斗的作业时间，同时操控性能也得到全面优化；支持多种矿山工况自适应装车模式，可满足30°至180°不同角度的作业需求。 能耗控制方面，通过自研电控技术、发动机曲线优化及自适应散热技术，单方作业油耗平均降低9%以上；设备满足国家排放标准，无需添加尿素，有效降低后期运维成本。 结构设计上，采用矿山专用大底盘与大截面工作装置，整车稳定性高，关键结构应力降低20%以上，疲劳寿命大幅提升；核心部件均采用行业主流成熟配置并做定制化匹配，可靠性有保障；针对极端环境做了专项优化，包括低温启动技术、耐低温材质、驾驶室预热系统、加大散热器设计等，确保设备在-40℃到45℃的恶劣环境中稳定运行。 安全与舒适性上，车辆标配回转、行走报警装置及后视摄像头，全方位保障作业安全；驾驶室具备增压防尘、低噪音特性，配备空气悬浮座椅、集成化操作面板与全景监控系统，大幅提升操作人员的驾乘舒适度与工作效率。 两款产品的同时获奖，充分体现了中联重科在矿山机械领域深厚的技术积淀与创新实力，也彰显了企业以新质生产力驱动行业向大型化、绿色化、智能化高质量发展的领先地位。未来，中联重科将继续秉持“技术为根、产品为本”的创新理念，推出更绿色、更智能、更可靠的矿山装备解决方案，为全球矿山行业的转型升级与高质量发展持续贡献力量。 本文来源于行业公开信息及企业投稿，旨在传递行业动态。若对内容有疑问或建议，请致电联系我们。如需新闻投稿，可发送至邮箱。