在福泉—瓮安千亿级磷化工产业园区,贵州胜威福全化工有限公司用三年时间完成了从资源消耗型企业到绿色循环标杆的跨越——2023年到2025年,企业产值从30亿元跃升至65亿元,这场“绿色蝶变”的核心推动者,正是公司技术总经理、正高级工程师李海艳。作为2023年黔南最美科技工作者,2025年有色金属工业科学技术奖获得者,他以技术创新为笔,为传统化工企业转型写下了可复制的样本。
2019年加入胜威化工后,李海艳便瞄准了化工行业资源依赖度高、污染排放压力大的痛点,将创新焦点锁定在“全资源循环耦合利用”上。他牵头组建贵州省硫磷钛铁资源耦合与精深加工技术创新中心、胜威化工研究院,带领团队构建起“钛-磷-硫-铁-钙”一体化产业体系,破解了传统工艺资源利用率低、废弃物处理成本高的难题。
团队研发的“黄磷磷渣制备地质聚合物技术”,把原本需要填埋处理的磷渣转化为高附加值地质聚合物,替代水泥用于矿山充填和生态修复,固废利用率超95%;“磷矿浆协同治理偏钛酸煅烧尾气脱硫技术”则从源头减少污染物排放,实现“三废”资源化、高值化利用。这些技术落地后,企业生产成本下降20%,还成功获批国家级“绿色工厂”。在李海艳看来,“科技创新不是选择题,而是生存题”,这一理念早已融入企业的每一次技术迭代中。
深知单靠企业自身力量难以突破核心技术瓶颈,李海艳积极搭建产学研合作平台,与清华大学、北京大学、哈尔滨工业大学、贵州大学、昆明理工大学等高校展开深度合作。他牵头与清华大学建立联合研究中心,攻克钛化工、磷化工及新能源产业的“三传一反”本质问题;联合昆明理工大学推动“磷矿浆协同治理偏钛酸煅烧尾气脱硫技术”成果转化,孵化出多项行业领先工艺。
目前,胜威集团技术中心已形成“基础研究—技术攻关—成果转化”的完整创新链条,集聚超百名研发人员,先后创建贵州省技术创新中心、科学家工作站、企业技术中心等多个平台。截至2025年底,团队累计承担省部级项目29项,获专利145件(含25项发明专利),科研成果转化率超80%,为企业贡献产值增量超20亿元,充分释放了协同创新的红利。
除了推动现有产业绿色转型,李海艳还精准把握产业趋势,主导研发钛基功能性粉体材料项目,目前该项目正从实验室向产业化加速推进,相关产品已通过多家头部企业验证并达成战略合作。他坦言:“我们的目标不是跟随市场,而是定义市场。”如今,胜威化工已在新能源材料与精细化工领域占据重要位置,展现出强劲的发展韧性。
谈及未来,李海艳表示团队已启动下一代技术研发储备,重点攻关绿色低碳、智能化工、新材料等前沿领域,力求在新一轮产业变革中抢占先机。同时,他正积极推动建立“产业创新联合体”,计划联合上下游企业共建技术共享平台,带动整个化工产业链转型升级。“一家企业的成功不是真正的成功,带动一个产业共同进步,才是科技工作者的价值所在。”李海艳正以扎实的技术积累,为现代化工产业的绿色发展注入持续动力。
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