包头铝业：达茂旗绿电驱动电解铝低碳转型 年降碳超150万吨

2026-07-08 09:30:31来源：互联网

6月17日，中国工业报社新质生产力领跑者案例调研组走进包头铝业智慧能源调控中心，巨型电子屏幕上，红、黄、绿、浅蓝、白色块随能源出力实时起伏，分别对应火电、光伏、风电、储能与外购电。这套系统可实现200公里外达茂旗新能源场站的远程集中管控运维，还串联起山南自备火电升压站、电解铝供电负荷站等13座220千伏变电站，构建出全域一体化的能源互联网络。

作为中铝集团北方重要产业基地，包头铝业拥有146万吨电解铝产能，曾长期依赖5台自备火电机组支撑230万千瓦用电负荷，能源结构单一，碳减排压力突出。在国家“双碳”目标及内蒙古铝产业绿色升级政策指引下，企业将目光投向200公里外风光资源充沛的达茂旗，打造出全国单体规模最大、行业首个国家级示范性绿色能源电解铝源网荷储一体化项目。

长距离输电是项目落地的第一道难关。包头铝业创新采用“借道公网、自建自用”模式，依托蒙西电网公用线路输送绿电，这一模式在蒙西电网尚属首例。从电能量计量、交易拆分到电网安全校核，所有环节都无先例可循，企业团队逐一破解规则设计难题，确保绿电能稳定跨越草原与青山，输送至生产车间。项目投产仅四个月便见成效，年度降本超亿元，验证了绿电不仅是环保选择，更是能带来财务回报的资产配置。

如今，包头铝业绿电占比已从不足10%跃升至30%以上，超过国家强制要求的30.7%指标线，年降碳约150万吨。用绿电生产的铝液，碳足迹大幅降低，为下游产品出海筑牢竞争优势——在欧盟碳边境调节机制日益收紧的背景下，绿色供应链直接转化为出口订单的议价权。

不同于多数新能源项目依赖公共电网火电机组调峰，包头铝业探索出“自我消化、自我平衡”的独特路径：风光充足时，新能源满发、自备火电压负荷；风光不足时，火电及时补位，确保电解铝生产线24小时稳定运行。这种集发电、输电、用电、调峰、储能于一体的模式，在全国高耗能企业中极为罕见，也让该项目成功入选国家发展改革委绿色低碳先进技术名单。

为驯服“靠天吃饭”的新能源，包头铝业自研智慧能源调控系统，可实时采集电网数据、分析负荷特性，实现快速响应与精准调控。目前企业正推进AI智能体项目，通过机器学习从历史数据中挖掘规律，预判未来数小时乃至数天的电价走势与新能源出力，提前优化能源组合，在保障生产稳定的同时进一步降低成本。

面向“十五五”，包头铝业定下绿电占比突破50%的目标。达茂旗的长风转动风机叶片，不仅输送着清洁电力，更推动电解铝行业加速迈向低碳转型的新征程，在调控中心的屏幕上，一条产业可持续发展的绿色路径正清晰铺展。