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吉林石化炼油转型升级项目三维数字化工厂平台投用开启炼化智能管控新征程

2026-05-20 10:28:52来源：互联网

4月23日，记者从中国石油吉林石化公司了解到，该公司炼油转型升级项目配套的三维数字化工厂平台已正式建成投用，这一举措为企业生产智能化、管理精细化、安全可视化转型按下了加速键。作为炼化行业数字化转型的核心载体，这个平台通过1:1精准复刻技术，将实体工厂的所有设施、生产流程完整映射至数字空间，构建出与现实工厂完全匹配的虚拟镜像。目前，平台已接入乙烯装置的全量模型数据，后续还将逐步整合公司全部34套生产装置的模型信息。借助这一平台，管理人员无需再奔波现场巡检、翻查纸质台账，只需轻点鼠标，就能全景查看各设备的实时运行参数，实现生产全流程的可视化、透明化管控，彻底打破了传统化工生产“现场跑、纸上查”的局限。炼化行业高危特性突出，安全管理始终是企业的核心要务。针对这一行业痛点，该平台搭建起一张全方位、立体化、全天候的安全防护网：它打通地理信息、实时视频监控、人员定位等多源数据链路，能够实时捕捉人员、设备的动态状态，员工在厂区的位置、停留时长等信息可在三维模型中清晰呈现，有效规避作业风险；同时，平台还能模拟火灾、泄漏等各类突发应急场景，快速推演最优处置方案，推动企业安全管理模式从“事后补救”向“事前预防”转变。针对传统“师带徒”培训周期长、实操风险高、技能传承效率低的问题，平台配套打造了沉浸式虚拟仿真培训系统。新员工无需踏入真实生产厂区，就能在高度还原的三维虚拟环境中，直观学习装置工艺流程，反复练习设备操作规范，多次演练应急处置流程，真正实现了“零风险实操、高效率提升”的培训目标，为企业快速培养合格的生产操作人员提供了新路径。三维数字化工厂平台的投用，是吉林石化在数字化转型道路上的关键一步，不仅为企业优化生产管理、提升安全水平、加快人才培养提供了有力支撑，也为国内炼化行业的智能化升级探索了可行的实践路径。

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