您现在的位置:智能制造网>工业以太网频道 >技术文章

第二十届中国国际煤炭采矿展开幕 国家能源集团展示煤矿智能化硬核成果

2026-05-09 14:45:04来源:互联网
2023年10月25日,第二十届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会在北京中国国际展览中心正式开幕。作为国内能源行业核心力量,国家能源集团以中央企业代表身份参展,集中呈现近年来在煤矿智能化、绿色低碳领域的突破性成果,为行业高质量发展提供可借鉴的实践样本。 在国家能源集团展区,神东煤炭自主研发的CZT2201一站式智能远程操控台成为焦点。这一综合性操控平台搭配神东自研的煤矿智能管控系统,可实现对旗下13座矿井各类设备的集中远程控制,填补了国内单台操控台统筹煤矿多类设备远程操作的技术空白。操控台搭载OLED透明显示屏,员工无需起身即可清晰查看大屏信息;手柄、操纵杆、触摸屏等多种操控方式,能适配不同员工的操作习惯,大幅提升作业便捷性与用户体验。 展会现场,这台操控台与神东煤炭上湾煤矿实时连线。作为国家能源集团主力生产矿井,上湾煤矿始建于1987年,年产能达1600万吨,是全球单井单面单产单进规模最大的矿井,产出的煤炭始终保持特低硫、特低灰、特低磷、高发热量的高品质特性。三十余年来,矿井累计产煤1.6亿吨,实现连续3759天安全生产,构建起“一井一面年产1600万吨”的高效生产格局,成为中国煤炭工业的标志性品牌。在技术创新上,上湾煤矿首创6.3米、8.8米特厚煤层一次采全高开采工艺及成套装备,创下六项世界第一;智能化建设方面,建成全球首个且规模最大的5G煤矿企业定制专网,开通全行业首个井下无人驾驶运输专列;绿色发展领域,获评全国首批绿色矿山生态基地,被水利部、煤炭工业协会联合评为示范工程。 展区另一侧,准能集团带来的无人驾驶远程操控舱,直观展示了煤矿无人化作业的前沿实践。作为“少人则安、无人则安”理念的先行示范项目,准能集团的“露天煤矿无人运输作业系统关键技术研究与应用”,通过地面控制中心、车地无线通信、车载控制等完整系统,融合4D光场、惯导等先进感知技术,以及数字孪生、协同作业等多元模块,可实现地图自动采集更新、智能避障绕障、多编组车辆调度、多车协同装卸、精准停靠卸载、路径自动规划等核心功能。目前,准能矿区已实现大吨位无人驾驶卡车多编组无安全员常态化运行,率先搭建起无人驾驶卡车健康管理系统,探索出适配无人作业的全新生产组织模式。截至当前,两露天煤矿已完成57台无人驾驶矿卡改造,累计行驶里程超40万公里,拉运车次近8万次,完成剥离量840万立方米。 与无人驾驶远程操控舱同步展出的,还有液压反铲远程操控驾驶舱和钻机远程操控驾驶舱。其中,液压反铲远程操控驾驶舱采用电控集成设计,具备温度监测、震动监测、倾角控制、自动灭火等功能,搭载的设备是国内最大吨位的液压挖掘机,跻身全球顶级挖掘装备行列。钻机远程操控驾驶舱则依托车载控制系统的数据处理能力,充分发挥5G网络优势,实现现场图像与操作指令的实时远程交互,支持远程遥控驾驶,让钻孔作业全程可视化、自动化、智能化。 当前,煤炭行业正加速向智能化、绿色化转型,国家能源集团将继续紧跟数字化发展趋势,深化与行业各方的交流合作,加大关键技术研发投入,扎实推进煤矿智能化建设三年行动计划。到“十四五”末,集团将在巩固现有智能化成果基础上,实现“双百”目标——16座示范煤矿100%达到高级智能化水平,其余煤矿100%实现中级智能化,进一步强化能源供应“稳定器”“压舱石”作用,为我国煤炭工业高质量发展贡献更多力量。
  • 凡本网注明"来源:智能制造网的所有作品,版权均属于智能制造网,转载请必须注明智能制造网。违反者本网将追究相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。

推荐阅读

热门频道