中铁装备以盾构技术跨界创新 破解深部煤矿开采核心痛点

2026-05-01 16:38:56来源：互联网

随着国内煤炭资源开发逐步向深部延伸，地下巷道掘进工作面已成为劳动密集度高、安全风险突出的作业场景，复杂地质条件与施工效率瓶颈成为行业转型的核心痛点。日前，国务院办公厅印发《关于加快场景培育和开放推动新场景大规模应用的实施意见》，明确提出构建高水平矿山安全生产智能化应用场景，为矿业从传统粗放型向绿色、智能、可持续方向转型指明方向。中铁装备依托在盾构/TBM领域积累的深厚技术底蕴，跨界研发多款矿用智能掘进装备及成套系统，为破解深部煤矿开采难题提供了关键支撑。 ## 深部攻坚：矿用TBM系列开辟井下作业新路径 从华北平原到云贵高原，从百米矿井到千米深部巷道，中铁装备打造的矿用TBM系列设备，已成为煤矿岩巷快速掘进的“钢铁利器”。2020年5月，世界首台矿用小转弯全断面硬岩掘进机“贵能1号”在郑州下线，首次进驻贵州聚鑫煤矿便创下月均进尺超400米的佳绩，成功攻克±16°大坡度掘进的技术难关，为煤矿巷道建设开辟了全新范式。同年10月，升级版“贵能2号”在成都问世，针对复杂出渣系统、长距离物料运输等施工难点进行针对性优化，接连刷新国内6米级小转弯TBM施工纪录，实现单日进尺28米的突破；2021年6月，该设备顺利通过国内首个R75米转弯段，完成整机90°精准转向，树立了行业技术标杆。 除“贵能”系列外，山西王家岭煤矿应用的“启航号”是当地最大直径矿用硬岩隧道掘进机，安徽临涣煤矿用上了国内首台可实现-16°大倾角下坡掘进的矿用TBM，山东赵楼煤矿则引入国内首台零空顶距支护的矿用TBM。“平宝号”连续弯道穿行、“淮盾6号”大倾角下坡掘进……这些设备覆盖不同地质场景，大幅提升了煤矿岩巷掘进效率，有效缓解了采掘接替压力，为煤炭产业数字化转型注入了核心动力。 ## 专精成套：全流程装备筑牢安全高效防线 针对煤矿施工的全流程需求，中铁装备研发了覆盖掘、支、运、喷各环节的成套化设备，为不同地质工况提供定制化解决方案。2021年，国内首台低矮型半煤岩快速掘锚成套装备正式下线，填补了薄煤层巷道掘锚一体化施工的装备空白。投入山西、甘肃、陕西等地半煤岩巷道作业后，该设备突破复杂地质限制，创下同等条件下的掘进纪录；后续迭代的大功率、小空顶机型，进一步适配多样矿井工况，既提升了掘进效率，又降低了施工安全风险，实现效能翻倍。 在山东某煤矿，被工人称为“蜘蛛侠”的巷道架棚机器人正在作业，它能辅助完成掘进迎头处顶棚、棚腿的安装，大幅减少人工劳动强度与安全风险，架棚施工效率显著提升。此外，EBZ系列掘锚机凭借掘锚一体化、高效截割及精准锚护的核心技术，解决了复杂地质适应性难题；其两级滑移钻锚系统可通过动作切换，实现截割与支护无缝衔接，作业流程更顺畅。 国内首台套煤矿长距离智能喷浆机器人则集成了物料运输、存储、混凝土制备、输送、喷射等多工序，能实现1000米级混凝土输送，综合回弹率控制在10%以内，还可适应90°急倾斜巷道。在山东某煤矿的应用中，该设备展现出卓越性能：混凝土最大制备效率达15m³/h，喷浆效率提升2倍以上，全流程物料可实现一键智能制备，让喷浆作业更高效、更精准。 未来，中铁装备将继续深耕矿山施工装备领域，聚焦矿井深层需求，以创新工法与智能设计推动深地下工程施工技术升级，用高端装备赋能矿山建设，培育行业新质生产力，推动地下开采向更安全、更高效、更绿色的方向迈进。