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徐工2000吨级履带吊圆满完成全球首个核石化耦合项目关键模块首吊 108分钟实现毫米级精准就位

2026-05-03 22:52:28来源：互联网

近日，全球首个核能与石化大规模耦合项目的核心施工环节取得突破性进展——一块总重268吨、直径超42米、高度近10米的巨型工艺模块，在徐工XLC26000 2000吨级履带起重机的精准操控下，顺利完成提升、回转、带载行走直至最终就位的全流程作业。整个吊装过程历时108分钟，实现毫米级精准定位，一次就位成功。作为全球首例核能与石化产业深度融合的项目，该项目开创了“核电发电同步为石化产业供能”的全新模式，此次吊装的巨型模块，正是支撑项目核心耦合功能的关键载体。不同于传统零散安装方式，项目采用“场外预制+整体模块化吊装”的先进工法，这对吊装设备提出了严苛挑战：模块尺寸远超常规吊装对象，重心调整难度大，且现场施工空间受限，任何细微操作偏差都可能影响整个项目的推进节奏。面对这一超高难度任务，徐工XLC26000履带起重机凭借专属配置脱颖而出。熟悉履带起重领域的从业者都清楚，单双主臂塔臂工况是专为超级重载任务设计的特殊配置，日常极少启用。此次XLC26000启用这一工况后，整机侧向刚性与抗倾覆能力大幅提升，如同专业举重运动员扎稳马步，即便面对超大型载荷也能保持极致稳定。吊装作业全程，起重机的每一个动作都沉稳流畅：缓缓将模块提升至指定高度，平稳回转调整方位，带着268吨的载荷精准行走至安装区域，最后稳稳落钩就位。其中，带载行走环节对整机稳定性、操控精度要求极高，徐工XLC26000凭借优异的微动性能，精准把控每一步动作幅度，最终实现毫米级就位，确保模块与安装基座完美契合。这并非徐工XLC26000首次参与国家级重点工程，但此次在特殊工况下的出色表现，再次彰显了徐工在超大型起重装备制造领域的硬核实力。在“双碳”目标引领下，徐工正以可靠的技术与装备，为全球能源转型与能源革命贡献中国力量，用硬核制造托举能源产业的未来。

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