浙江鼎力差异化工业机器人批量投用 破解高空作业多场景痛点

2026-05-03 12:25:18来源：互联网

春节复工以来，工业机器人的落地应用再次成为行业焦点。不同于近期热议的具身机器人，早已深耕生产场景的工业机器人正凭借硬核实力解决实际难题——浙江鼎力锚定“电动化、绿色化、智能化、无人化”发展方向，打造“智能平台+机器人”创新矩阵，推出多款针对不同高空作业场景的差异化机器人，正为隧道建设、船舶修造、建筑幕墙安装等领域破解长期存在的行业痛点。 隧道施工向来是高空作业里的“硬骨头”：狭窄的作业空间中，工人既要应对漫天粉尘，又要保证打孔精度，效率和安全难以两全。浙江鼎力的隧道打孔机器人系列恰好填补了这一空白。搭载视觉跟随、激光定位等核心技术，这些大小适配不同施工需求的机器人，能精准识别并规避钢筋结构，自动完成吸尘、打孔全流程作业，既大幅减少了人力投入，又将施工进度提升了数个档次。目前，它们已在海太长江隧道、杭州机场高铁钱江隧道等重点项目中稳定服役，成为工程高效推进的重要助力。 船舶修造领域的高空作业同样暗藏风险：传统维护中，工人需悬空作业，安全隐患突出，除锈、喷涂的质量也因人工操作难以保持稳定。鼎力推出的船身、船底除锈喷涂机器人，成了船舶运维的“绿色卫士”。它们能精准识别船身锈蚀程度，自动调整作业参数，完成除锈、打磨、喷涂全流程无人化操作，不仅让作业质量均匀稳定，还能减少涂料浪费，实现环保运维。如今，这批机器人已批量进驻浙江、山东多家船企，助力行业降本增效、转型升级。 建筑幕墙安装场景里，大尺寸玻璃的搬运、吊装曾是困扰一线工人的难题：多名工人协同作业耗时耗力，还容易发生玻璃脱落、人员坠落等安全事故。鼎力的1500kg大吸力玻璃吸盘车专为这一场景量身打造。配备智能无线操控系统和8个独立吸盘，它能通过无线遥控实现毫米级微动控制，平稳吸附、搬运各类大尺寸玻璃。截至目前，这款设备已应用于数百个玻璃幕墙安装工程，为一线工人筑牢了安全防线。 在鼎力的布局里，这些机器人绝非简单的机械工具，而是具备智能“大脑”、能精准适配场景需求的“实干伙伴”。“智能平台+机器人”的创新矩阵，不仅解放了高空作业的人力，破解了行业长期存在的痛点，更推动着高空作业行业从“人力密集型”向“技术密集型”加速转型。未来，它们还将在更多项目中与工人并肩，为行业发展注入新动能。 本篇稿件转载自第三方网站，若对内容有疑问，请联系；新闻投稿可发送至。