3月31日全球最大吨位增程式旋挖钻机长沙发布 玉柴自研飞轮增程技术赋能绿色施工

2026-04-30 06:16:38来源：互联网

3月31日上午，全球最大吨位增程式旋挖钻机在湖南长沙正式下线发布，这一行业重磅动态被央视新闻报道。这款作业重量达200吨、扭矩峰值620kN·m的工程利器，核心动力支撑来自玉柴自主研发的300kW飞轮增程系统（FRS），为设备稳定高效运行筑牢了能源根基。 不同于传统纯电旋挖钻机，这款增程式机型既传承了电驱动低噪音、响应迅捷的优势，又彻底解决了纯电设备普遍面临的续航焦虑与补能受限难题。针对城市施工的噪音管控需求、高原作业的环境限制，以及电网覆盖不足的偏远工地等多样化场景，设备可自由切换纯电、增程、插电三种运行模式，全方位适配复杂工况的实际需求。 围绕工程机械高负载、长周期运行的特性，玉柴对飞轮增程系统的结构设计与能效表现进行了全方位优化：结构上，飞轮电机与发动机曲轴直接连接，省去多余传动部件，整体长度比独立电机方案缩短10%以上，布局更紧凑简洁；能效方面，采用深度米勒循环与高效燃烧耦合技术，电机系统最高效率可达94%以上，发电过程更高效省油；智能适配性上，支持单点发电、多点调节、功率跟随等多种运行模式，能精准匹配旋挖钻机施工中复杂多变的负载变化；可靠性上，系统历经全流程严苛验证，覆盖整机级极限工况测试，B10寿命超过25000小时，为设备长周期稳定运行提供坚实保障。 除了核心动力系统的优势，这款旋挖钻机在整机能量管理上也有亮眼表现。通过势能回收技术，设备实现能量回收率超70%。结合玉柴飞轮增程系统的架构革新与智能能量管理策略，设备彻底告别长怠速工况，再搭配高效的势能回收方案，整车节油率可达40%至50%。按行业常规年施工2400小时计算，每年可节省燃油成本近40万元，在降低项目运营成本的同时，实现了低碳环保与经济效益的双赢。 作为动力转型领域的先行者，玉柴始终致力于从“中国制造”向“中国创造”迈进。这款全球最大吨位增程式旋挖钻机的发布，清晰展现了工程机械向高效化、低碳化、智能化升级的发展方向，更以核心技术突破为中国制造名片增添亮色，为全球工程装备的绿色低碳发展注入强劲动力。